廢鐵撕碎機作為廢金屬回收處理的重要設備，在廢舊金屬處理行業發揮著關鍵的作用。其工作原理和除雜分選過程在實現廢鐵的高效處理和資源再生利用方面發揮著至關重要的作用。

1.首先，在廢鐵撕碎機的進料階段，廢鐵被輸送到撕碎機的進料口，通常通過輸送帶或其他輸送設備進行。這個階段可能需要對廢鐵進行初步的預處理，以確保其適應撕碎機的工作要求。這包括清理大塊的廢鐵，以減輕撕碎機在后續工作中的負擔。

2.接下來是撕碎階段，廢鐵進入撕碎機后，通過內部的刀片撕碎部件對物料進行強力剪切撕碎，將廢鐵物料撕碎成較小的碎片。這個階段的目標是將大塊廢鐵有效地撕碎成更小的顆粒，以方便后續的分選和處理。
3.分選除雜階段是整個過程的關鍵環節。廢鐵碎片在撕碎后會含有一定的雜質，如涂層、油污、塑料等。為了提高廢鐵的質量和回收利用率，需要進行除雜和分選。這一過程可以采用多種物理方法，其中振動篩分和磁力分選是常見的技術。
a.在振動篩分中，通過振動篩分設備，廢鐵碎片會被傳送到具有不同大小篩孔的篩網上，從而實現顆粒的分級。這有助于去除一部分較小或較大的雜質，提高廢鐵的純度。
b.而磁力分選則利用廢鐵的鐵磁性質，通過磁選機等設備將鐵磁性的廢鐵與非鐵磁性的雜質分離。這一步驟有效地去除了一些金屬以外的雜質，進一步提升了廢鐵的質量。

整個工作過程的最終目標是使廢鐵碎片達到符合再生利用標準的質量，為廢金屬回收提供高品質的原材料。這對環境保護和資源循環利用都具有積極的作用。綜上所述，廢鐵撕碎機通過撕碎和除雜分選等環節，使得廢鐵得以高效處理，成為再生利用的寶貴資源。這一過程不僅有利于環境保護，減少了廢棄金屬對環境的不良影響，同時也為廢金屬回收行業提供了可持續發展的支持。